Phase 2 · บทบาท: พนักงานฝ่ายผลิต (production_staff)
ฝ่ายผลิต
เปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นสินค้า — เปิดจ็อบผลิต จองและเบิกวัตถุดิบจากคลัง ผลิตเสร็จแล้วบันทึกเป็นสินค้าสำเร็จรูปล็อตใหม่
วงจรชีวิตของ 1 จ็อบ
ขั้นตอนการทำงาน
เปิดจ็อบผลิต
เลือก สูตรจาก R&D (ระบบดึงรายการวัตถุดิบที่ต้องใช้มาให้อัตโนมัติ) หรือกรอกเองก็ได้ · ใส่จำนวนเป้าหมาย + ลูกค้า (ถ้าเป็นงาน OEM) → ได้รหัส JOB-… สถานะ "ร่าง"
จองวัตถุดิบ (reserve)
ระบบจองล็อตให้อัตโนมัติแบบ FIFO ตามรายการที่จ็อบต้องใช้ — ของถูกล็อกไว้ ไม่ให้แผนกอื่นเบิกตัด
เบิกใช้จริง (consume)
เมื่อเริ่มผลิต กดเบิก — ระบบแปลงการจองเป็นการเบิกออกจริง ตัดสต๊อกในคลัง (บันทึก MOV ชนิด out ติดเลขจ็อบ)
บันทึกสินค้าที่ผลิตได้ (produce)
ใส่จำนวนที่ผลิตได้ + เลขล็อต + วันหมดอายุ + รูปถ่าย → ระบบสร้าง ล็อตสินค้าสำเร็จรูป สถานะ "กักกัน" (รอ QA ปล่อย) · ถ้าเป็นงาน OEM จะติดเลขจ็อบลูกค้าไว้
ปิดจ็อบ
เมื่อผลิตครบ กดปิดจ็อบ — ระบบสรุปวัตถุดิบที่ใช้จริง vs แผน · ถ้ายกเลิกจ็อบ ระบบจะคืนการจองให้คลังอัตโนมัติ
หน้าจอที่คุณจะใช้
ร่าง
กำลังผลิต
ผลิตเสร็จ
ปิดแล้ว
กฎทอง & ข้อควรระวัง
เชื่อมต่อกับแผนกอื่น
รับงานจาก
- ฝ่ายขาย — ออร์เดอร์ OEM เปิดจ็อบให้อัตโนมัติ
- R&D — สูตร/BOM ที่ใช้ตั้งจ็อบ
- คลัง — วัตถุดิบที่เบิกไปใช้
ส่งงานต่อให้
- QA — สินค้าสำเร็จรูปที่ผลิตเสร็จ ขึ้นคิวให้ QA ปล่อย
- คลัง — สินค้าสำเร็จรูปเก็บเป็นล็อตใหม่ในคลัง